Lösungsumfang

An- und Abmelden von Usern (auch über Personalnummer möglich)

• Arbeitsvorrat pro Arbeitsplatz bzw. Selektionsvariante
• Anzeigen von
  • Auftragskopfdaten
  • Vorgangsdaten
  • Komponenten (Vorgangsbezogen und übergreifend), inkl. Fehlteilen
  • Serialnummern
• Anzeigen und Ablegen von Notizen und Anlagen
• Aufnehmen und Ablegen von Bildern
• Anzeigen von kundenspezifischen Informationen

Intelligente Betriebsdatenerfassung ist im digitalen Zeitalter ein absolutes Muss: Sie sorgt für aktuelle Prozess- und Zustandsdaten zur Optimierung von Arbeits- und Produktionsabläufen. Mit Advanced Manufacturing ist die Betriebsdatenerfassung direkt integriert. Sie bietet weitreichende automatisierte Prozesse, mit denen Unternehmen ihre Produktion im Sinne einer Smart Factory weiterentwickeln können.

• Anzeige von Vorgangs-Langtext
• Rückmeldung von Produktionszeiten per
  • Lohnschein
  • Zeitereignis
  • Soll=Ist (über Lohnschein)
• Melden von Produktionsmengen (Gut-, Ausschuss und Nacharbeitsmenge), inkl. Rückmeldegrund und -text
• Tracking von Rückmeldungen auf Serialnummernebene
• Tausch des SOLL-Arbeitsplatz zu IST-Arbeitsplatz innerhalb von Hierarchien
  • bei jeder Rückmeldung
  • bei jeder Vorgangsanmeldung
  • einmalig pro Arbeitsvorgang
• Aktivierung von Einzel- oder Parallelverwendung
   

Advanced Manufacturing bildet die physische Versorgung der Fertigung mit Komponenten ab. Diese automatische Produktionsversorgung hat zwei Schwerpunkte: Die produktionssynchrone Bestandsüberwachung und – darauf aufbauend – die operative Planung von Produktionslieferungen für die Fertigung im Tagesverlauf.

• Unterschiedliche Applikationen, speziell auf die Bedürfnisse der Produktionsversorgung ausgelegt:
  • Zuordnung von Chargen zu Komponentenpositionen
  • Buchen von Warenausgängen für Komponenten
  • KANBAN-Übersicht, inkl. der Möglichkeit von Statusverwaltung und -wechsel
  • Buchen von ungeplantem Komponentenverbrauch
• Integrierte Bestands- und Chargenfindung
• Anzeige des Status durch farbliche Kennzeichnung der Komponentenpositionen
   

Advanced Manufacturing bietet fertigungsbegleitende Prüfungen: während der Produktion kann automatisiert ein Prüflos zur Prüfung erstellt werden. Sobald ein Produktions- oder Prozessauftrag freigegeben wird, wird ein Produktionslauftest ausgelöst. Die Auftragsfreigabe kann manuell vom Benutzer oder automatisch vom System erfolgen.

• Bestätigung von fertigungsbegleitenden Prüfungen
  • Einzelergebnisse
  • Summarische Merkmalserfassung
  • Automatischer und manueller Messwertbeurteilung
  • Erfassung von Prüfmitteln
• Erstellung von Störmeldungen
  • Sehr einfache und schnelle Anlage einer Q-Meldung
  • Automatischer Übernahme der Produktionsdaten
  • Definition der möglichen Meldungsarten

Branchen mit gehobenen Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit einzelner Komponenten und Produkte profitieren von unserem Modul Traceability. Integriert in einer übersichtlichen Benutzeroberfläche können Equipmentstrukturen einfach aufgebaut werden. Traceability steht für zeitsparende Erfassungsprozesse – sie senken den Druck auf und ermöglichen dem Unternehmen weitere Wettbewerbsvorteile.

• Aufbau von Equipmentstrukturen
• Beschleunigung der Erfassung durch Scanprozess
• Mehrstufige Auflösung und Anzeige der Equipmentstruktur
• Anzeige des Status’ durch farbliche Kennzeichnung der Komponentenpositionen
• Verwendung vorhandener Barcodes und Labels ohne Anpassungen 

Das Modul Business Documents ist gerade bei komplexen Fertigungsprozessen eine essenzielle Unterstützung. Es sorgt für einfachen Zugriff auf fertigungsbegleitende Dokumente – der Arbeitsablauf wird erleichtert, die Produktqualität erhöht. Zudem bietet es die Möglichkeit, Dokumente zu Auftragskopf, Stückliste und Arbeitsvorgang anzuzeigen.

• Anzeigen von Dokumenten zum
  • Auftragskopf
  • Stückliste
  • Arbeitsvorgang
• Darstellung des Dokuments in integrierten und separaten Fenstern möglich
• Abspielen von Videos
• Anzeige von CAD-Zeichnungen

Moderne Produktionsketten bestehen aus zahlreichen Maschinen, die Schnittstellen bilden. Die Integration dieser Schnittstellen stellt die Königsklasse der digitalen Fabrik dar. Mit dem Modul Interfaces ermöglicht Advanced Manufacturing eine Anbindung zahlreicher externer Programme, Prozesse und Systeme.

• Integrationstemplate zur Anbindung von externen
  • Prüfsystemen
  • Kalibrierungsprogrammen
  • Etikettierungsprozessen (Etikett- und Label-Management-Software)
• Anbindung von Maschinen und Sensoren (MDE) über standardisierte Schnittstellen
• Kunden- bzw. anwendungsspezifische Ausprägungen sind möglich